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淄博拓进搪瓷反应釜的使用范围:
为保证搪瓷反应釜正常使用寿命,搪瓷反应釜不适于下列介质或物料的反应、
聚合、储存、换热等化工过程。
1
)任何浓度和温度的氢氟酸及含有氟离子的介质或物料。
2
)浓度大于30%,温度大于180°C度磷酸介质或物料。
3
PH值大于12且温度高于80°C的碱性介质或物料。
4
)酸碱物料交替进行的反应过程。
5
搪瓷反应釜在温度剧变化时,所产生过大的应力会导致爆瓷而损坏设备,因此在
使用过程中应升温或降温,严防聚冷聚热。

二、搪玻璃反应釜安装注意事项:
1
)设备安装前必须检查各部件是否齐全,如有缺损及时更换或维修。
2
)安装过程中严谨用铁器直接接触碰撞搪瓷件,以免搪瓷面的损伤。
3
)设备在吊装过程中只能使用的支座、吊环受力,不允许接管、卡子、管口等薄
弱部件受力,要轻起轻放以免镇碰,吊装平衡后再起吊。
4
)安装时进入罐内的工作人员应穿洁净胶鞋进入罐内安装。
5
)设备法兰及接管部位的紧固,应遵循化工容器安装要求对称、均匀的逐渐紧固,以免因局部受力过大导致搪瓷面的损坏或活套法兰破损断裂,从而影响密封性。

6)设备的卡子是主要受压元件,在安装过程中除要求其受力均匀,在上紧螺丝时尽量两个人同时对称上螺栓,应保证数量不可减少。
7
)搪瓷反应罐上装设的视镜玻璃是一种脆性材料,安装时除保证均匀紧固外,压紧力均匀,避免上偏螺栓,使局部受力过大发生碎裂。
8
搪玻璃反应罐上的搪瓷搅拌器的安装、应注意装防松螺母等防松件,并开车检查搪瓷搅
拌器的旋转方向是顺时针方向旋转,以免运转时搅拌 器反转脱落而砸坏搪瓷反应釜
9
)如在搪瓷反应釜上设置金属构件,只允许在夹套等非搪瓷件外表面施焊,焊接时速度要快,并采取相应的冷却措施,若在管口、入口 、法兰附近施焊应严密覆盖各个管口,以免焊渣飞溅损伤搪瓷面。
10
)设备安装完毕后,应对各种部件及罐内仔细检查,确认无误后方可开车。

三、搪玻璃反应釜的使用注意事项:
1)设备加入物料不应超过设计容积,也不允许加入少量物料或空罐加热。物料加入设备内应严防夹带块状金属或杂物,尽量不免使用颗粒物进入罐内,加热或冷却时,要缓慢进行避免使搪玻璃反应釜骤冷骤热。
2搪瓷反应釜在设计压力下的工作温度范围为-5~200°。
3)避免使用铁棒、铁铲在搪瓷反应釜内投捣物料。
4)机械密封腔内的润滑液(密封液)应保证清洁,不得夹带固体颗粒更不能缺少润滑液。

四、搪瓷反应釜的维护与保养
1
)建立设备使用与维护制度,确保设备正常运转。
2
)经常检查搪瓷面、传动部件、密封情况是否正常,若发现异常应及时处理。
3
)搪瓷表面粘附的物料若需清楚,应用木、竹、塑料等非金属器具进行清楚,
严禁使用金属器具。
4
)经常加注传动部件和搪瓷搅拌器的摆动的检查、放料阀丝杆润滑液,保证其良好运行。
5
)设备应保持清洁,夹套中的污物和氧化铁影响传热效果,最好每月清洗一次。
6
)夹套内若使用除垢剂时,应在短时间内完成,然后用清水对夹套内反复冲洗。
7
)在折卸搅拌器是先检查主轴上的防松螺母是否稳妥,把机械密封松开螺栓,提起机封,同时用软物垫在搅拌器下面。

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